水溶性磨削液的分类有哪些？

切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

水溶性磨削液可以分成以下的三个种类：乳化液、化学合成液和无机盐水溶液。

1、 乳化液:以矿物油为基础油.添加5-20%的乳化剂和少数的稳定剂配制而成，使用时加10-30倍水稀释乳白色的液休.这种磨削液在水溶性类型中价格较便宜，润滑性良好，但浸透性及冷却性稍低，适用于普通切削加工及平面、外圆磨荆加工，为我国目前工厂中最为广泛使用的一种磨削液。

2、 化学合成液:矿物油含量较低或没有;以表面活性剂为主，并按表面活性剂种类不同而有所区别.此外还加有防锈添加剂及极压添加剂等。这种溶液稀释后呈透明状，浸透性、冷却性较好.可适用于广泛的金属切削磨削加工。

3、 无机盐水溶液:在水中加人一定量的碳酸钠、亚硝酸钠等防锈物质组成，因其在水中可离解成离子.因此又称为离子型切削磨削液.这种溶液冷却性较好，浸透性及润滑性较差，多用于只对防锈性有要求的加工中.因这种溶液含有亚硝酸钠这一对人体有害的物质，因此，日本修订水溶性切削磨削液时将其删除，目前各国都在导求亚硝酸盐的代用品。